悬臂式桥式起重机制造商的定制化改造

1.简化控制模式

悬臂式桥式起重机采用6档调节的LK型主控制器控制抓斗的“升降”和“开合”。由于6档控制器外围设备较多，吊车梁上的电源箱体积庞大，抓取物料时容易因吊车梁的振动而导致电气故障。但是，根据悬臂式桥式起重机的实际提升操作和工作方式，对于单斗重量仅为5 t且只降低空斗的抓斗机来说,“降低”和“打开”准备档以及向上翻转和提升的第一档和第二档是不实用和必要的。在改造中，我们将6档控制模式调整为4档控制模式，取消了不实用的备用档位和上翻的升降功能，简化了控制电路，减少了故障环节。

2.切换到低压交流真空接触器。桥式抓斗机原使用CJ 12-100/ 3交流接触器。

由于抓斗机的频繁操作，容易使接触器铁芯变形，造成吸合不可靠，转轴和轴承磨损，主触头动、静触头烧弧，线圈断线等故障。为解决上述问题，我们采用CKJ 5-125低压交流真空接触器代替CJ 12-100/ 3交流接触器。由于CKJ 5-125低压交流接触器的主触头位于真空陶瓷管内，灭弧性能好，不易被空气氧化和被电弧烧伤。此外，它还具有结构简单、行程短、不易发生机械故障、吸合平稳、功率保持小等优点。投入使用后，取得了良好的效果。针对接触器吸合线圈线细、匝数多、易断的情况，我们将16000匝的保持线圈和起动线圈改为φ 0缠绕。09mm漆包线成φ 0。19mm漆包线12000匝，不再区分启动线圈和保持线圈，在线路中连接6kω和60 W限流电阻(见图1)。通过计算和测量可以看出，在电磁吸引力不变的情况下，改进后线圈的吸引力和保持力是原来的1/ 3。由于改进线圈的导线更粗，匝数更少，线圈断线故障明显减少。图1接触器吸合线圈改进前后。需要注意的是，与限流电阻并联的常闭辅助触头JC的分断距离对交流接触器的吸合电压影响很大，作用在辅助触头上的连杆稍有变形或位移，都可能导致接触器的异常吸合。因此，维修人员必须定期检查和调试每个接触器JC的分断距离，以保证接触器动作的可靠性，延长交流接触器的使用寿命。

在电机定子线圈上安装阻容吸收器

由于真空接触器的高分断能力和高灭弧速度，在分断操作过程中，电机定子线圈会产生很高的自感电位，直接破坏电机和电缆的绝缘性能。特别是取高位材料时，自感应电位的峰值波在衰减前通过主触头冲到电源侧，容易烧坏接触器操作电路的硅整流器。为了解决这个问题，我们在电机的定子线圈上增加了一个阻容吸收器。

可以避免，但开洞时要尽量做到洞口规整，不能过分削弱结构的强度和刚度。建筑由于门道、窗户、管道的需要，往往会有不规则的洞口，垂直的天井、天窗也需要不规则的洞口。特别是有时要求在房屋的凹角处布置上下车道，使结构处于非常不利的境地，严重降低了最大传力点的抗震能力。遇到这种情况，应认真进行结构计算分析，加强局部薄弱环节，在应力集中点和最大传力点布置足够的钢筋，避免局部过早塑性变形，降低竖向抗侧力构件之间传递和分配地震荷载的能力。

通过上述技术改造措施，提高了悬臂式桥式起重机电气系统的工作性能。改造后近七年的运行中，电气控制环节没有出现过大的故障。降低了设备故障率，减少了维护工作量，保证了玻璃生产原料的可靠供应，达到了电气技术改造的预期目的。